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厚肉ステンレス鋼シームレスチューブの除錆効果に及ぼす異なるプロセスパラメータの影響

数学モデル解析によると、厚肉ステンレス鋼シームレス管の振動除錆プロセスパラメータの実験データテーブルが確立されました。厚肉ステンレス鋼シームレス管の振動防錆効果に影響を与えるプロセスパラメータについて、異なる振動方向で振動防錆効果試験を実施し、防錆効果の巨視的および金属組織学的比較検査を実施した。厚肉ステンレス鋼シームレスチューブの除錆効果に対するさまざまなプロセスパラメータの影響を分析し、テストしました。(1)研磨硬度さび組織は緩いが、金属表面の酸化物層と母材の複合強度が高いほど、粒子硬度が高いほど、錆と酸化物層の除去効果が高い同じ材料の粒子の場合、サイズが大きく、粒子とサビスポットの接触面積が大きくなり、衝撃圧力に影響します。この試験の鋼管のサイズでは、粒子の直径D> 1.1-1.5 mmは、基本的に錆の除去効果はありません。D> 0.9〜1.1 mm、除錆が明らか、D <0.9 mm、粒子質量が小さく、運動エネルギーが小さく、除錆効果が低い。(4)振幅と周波数の加速度、振幅と周波数の関係は次のとおりです。振幅が大きいほど、加速度が大きくなり、粒子の運動エネルギーが大きくなり、除錆効果が高くなります。周波数の増加に伴い、加速度は増加しますが、振幅は減少し、除錆効果は減少し、周波数レートは低すぎ、処理効率は低くなります。一般的に、処理時間が長いほど、錆びにくい効果が顕著になります。(6)振動方向は垂直振動であり、表面の砥粒の衝撃エネルギーを利用してサビや酸化物のスケールを除去し、表面に残留圧縮応力を生じさせ、表面の粒子を微細化し、耐食性を向上させることができます。 ;水平方向の振動は摩擦を利用してさびの斑点や酸化膜を取り除き、表面に残留引張応力をもたらします。これは垂直方向の振動よりも効果が低くなります。組み合わされた振動は、除錆とスケーリングの効率を改善し、表面に残留圧縮応力を生成する可能性があります。


投稿時間:2021年12月31日